El seient de la vàlvula de carbur de tungstè està fet d'aliatge de carboni de tungstè, aliatge de carboni cobalt i altres materials, amb el seu excel·lent rendiment en el camp industrial s'ha utilitzat àmpliament. Els seus principals avantatges són els següents:
Resistència a la corrosió: el material del seient de la vàlvula de carbur cimentat té una excel·lent resistència a la corrosió, pot resistir l'erosió dels mitjans àcids. Els mitjans àcids a les canonades sovint són corrosius i els materials de carbur de tungstè poden ser estables en aquest entorn dur, sense corrosió ni danys, per garantir el funcionament normal del sistema de canonades.
Resistència a l'abrasió: medi àcid-base sovint en presència de partícules sòlides i flux d'alta velocitat, fàcil de causar desgast dels components de la vàlvula. El seient de la vàlvula de carbur de tungstè té una excel·lent resistència al desgast, pot suportar el desgast d'aquestes condicions de treball extremes, allargant la vida útil de la vàlvula.
Resistència a altes temperatures: molts medis àcid-base produeixen altes temperatures durant el transport i el tractament. El seient de la vàlvula de carbur de tungstè té una bona resistència a les altes temperatures, pot mantenir un rendiment estable en ambients d'alta temperatura, sense deformacions ni esquerdes.
Rendiment de segellat: el seient de la vàlvula de carbur de tungstè amb un excel·lent rendiment de segellat, pot prevenir eficaçment les fuites de mitjans. A les canonades de fluid àcid-àlcali, és essencial prevenir les fuites de mitjans, que poden suposar una amenaça per al medi ambient i la seguretat de l'equip.
