Carbur de silici
Proveïdor de carbur de silici (SiC) per a la indústria metal·lúrgica i refractaria
El carbur de silici (SiC) és un compost sintètic fet de silici i carboni. A causa de la seva duresa excepcional, alta conductivitat tèrmica i forta resistència a la corrosió química, el carbur de silici s'ha convertit en un material important en molts sectors industrials. S'utilitza àmpliament en la metal·lúrgia, la producció de refractaris, els materials abrasius i els processos industrials d'alta-temperatura.
A la indústria metal·lúrgica, el carbur de silici s'utilitza habitualment com a agent desoxidant i additiu d'aliatge en la fabricació d'acer. En comparació amb els additius tradicionals, el SiC ajuda a millorar l'eficiència de la fosa alhora que redueix el consum d'energia. També contribueix a un millor control del contingut de carboni i silici durant la producció d'acer.
Com a proveïdor de carbur de silici experimentat a la Xina, oferim carbur de silici de grau metal·lúrgic amb una composició química estable i mides de partícules consistents. Els nostres productes són àmpliament utilitzats per plantes d'acer, foneries i fabricants de refractaris a molts països.
Què és el carbur de silici
El carbur de silici és un compost cristal·lí format per àtoms de silici i carboni disposats en una forta estructura de gelosia. És un dels materials més durs utilitzats en la producció industrial i s'ha utilitzat àmpliament des que es va sintetitzar per primera vegada mitjançant el procés Acheson a finals del segle XIX.
A causa de la seva estabilitat física i química, el carbur de silici funciona bé en entorns d'alta-temperatura i alt-estrès on molts materials convencionals fallen. Aquesta combinació de força, duresa i resistència a la calor fa que el SiC sigui un material valuós per a la indústria moderna.
Propietats del carbur de silici
El carbur de silici té una combinació única de resistència mecànica i estabilitat tèrmica. Aquestes característiques li permeten mantenir el rendiment fins i tot en condicions de funcionament extremes.
Algunes de les propietats més importants del carbur de silici inclouen:
| Propietat | Valor típic |
|---|---|
| Fórmula química | SiC |
| Duresa | 9,0 – 9,5 Mohs |
| Densitat | 3,21 g/cm³ |
| Punt de fusió | aproximadament . 2700 grau |
| Conductivitat tèrmica | Alt |
| Estabilitat química | Excel·lent |
A causa de la seva alta duresa i resistència al desgast, el carbur de silici s'utilitza àmpliament en materials abrasius. Al mateix temps, la seva excel·lent conductivitat tèrmica i la seva resistència a l'oxidació el fan adequat per a processos industrials d'-alta temperatura.
Tipus de carbur de silici
Els productes comercials de carbur de silici generalment es classifiquen en dos tipus principals: carbur de silici negre i carbur de silici verd. Cada tipus és adequat per a diferents aplicacions industrials.
Carbur de silici negre
El carbur de silici negre és el tipus més utilitzat en aplicacions industrials. Conté una puresa lleugerament inferior en comparació amb el SiC verd, però proporciona una duresa i durabilitat excel·lents. Les aplicacions típiques inclouen:
- additius metal·lúrgics
- materials refractaris
- granallat abrasiu
- eines de mòlta
A causa del seu equilibri de rendiment i cost, el carbur de silici negre s'utilitza àmpliament a la indústria pesada.
Carbur de silici verd
El carbur de silici verd té un nivell de puresa més alt i una estructura cristal·lina més nítida. Normalment s'utilitza en aplicacions més especialitzades com ara:
- mòlta fina
- materials de poliment
- ceràmica avançada
- components semiconductors
Sovint es selecciona carbur de silici verd quan es requereix un rendiment de tall més elevat i uns acabats superficials més fins.
Avantatges del carbur de silici
Excel·lent rendiment-a alta temperatura
El punt de fusió dels productes de carbur de silici és de fins a 2700 graus, cosa que pot mantenir la seva estabilitat estructural i resistència en entorns d'alta-temperatura, de manera que s'utilitza àmpliament en metalls fosos d'alta-temperatura, forns d'escalfament d'alta-temperatura, petroquímics d'alta-temperatura i altres camps.
Excel·lent conductivitat tèrmica i conductivitat elèctrica
El carbur de silici té una conductivitat tèrmica elevada i una conductivitat elèctrica excel·lent, de manera que s'utilitza àmpliament en la fabricació de components electrònics i radiadors d'alta potència-.
Forta resistència a la corrosió
El carbur de silici té una excel·lent resistència a la corrosió i pot funcionar de manera estable durant molt de temps en ambients àcids, àlcalis i oxidatius.
Alta duresa i alta resistència
El carbur de silici té una duresa i una resistència més altes que els materials ceràmics tradicionals, de manera que té una bona resistència al desgast i resistència a l'impacte.
Els nostres productes de carbur de silici de grau metal·lúrgic estan disponibles en diversos graus i mides de partícules per satisfer diferents requisits industrials, com ara la fabricació d'acer, aplicacions de fosa i producció de refractaris.
Carbur de silici de grau metal·lúrgic
| Grau | SiC (%) | C (%) | SiO₂ (%) | Fe₂O₃ (%) | Mida |
|---|---|---|---|---|---|
| SiC 88 | Major o igual a 88 | Menor o igual a 3,0 | Menor o igual a 4,0 | Menor o igual a 1,5 | 0-10 mm |
| SiC 85 | Major o igual a 85 | Menor o igual a 3,5 | Menor o igual a 5,0 | Menor o igual a 1,8 | 0-10 mm |
| SiC 83 | Major o igual a 83 | Menor o igual a 4,0 | Menor o igual a 6,0 | Menor o igual a 2,0 | 0-10 mm |
| SiC 80 | Major o igual a 80 | Inferior o igual a 4,5 | Menor o igual a 7,0 | Menor o igual a 2,5 | 0-10 mm |
| SiC 75 | Major o igual a 75 | Menor o igual a 5,0 | Menor o igual a 8,0 | Menor o igual a 3,0 | 0-10 mm |
Mides de partícules disponibles
Les mides de partícules habituals inclouen:
- 0-1 mm
- 1-3 mm
- 3-5 mm
- 5-10 mm
- 10-50 mm
Es poden produir mides de partícules personalitzades segonsrequisits del client.
Característiques del carbur de silici
Ampli bandgap
El bandgap de SiC és aproximadament tres vegades més ampli que el del silici, cosa que li permet funcionar a voltatges, freqüències i temperatures més altes.
Alta conductivitat tèrmica
SiC dissipa eficaçment la calor, el que el fa ideal per a aplicacions amb càrregues tèrmiques importants.
Baixa pèrdua de potència
SiC presenta pèrdues de commutació mínimes, la qual cosa condueix a una millora de l'eficiència energètica en electrònica de potència.
Alta tensió de ruptura
SiC pot suportar tensions molt més altes sense fallar, la qual cosa el fa indispensable per a sistemes d'alta-potència.
Aplicacions del carbur de silici
La combinació de duresa, estabilitat tèrmica i resistència química permet que el carbur de silici s'utilitzi en una àmplia gamma d'indústries.
Carbur de silici en metal·lúrgia
En la fabricació d'acer i la producció metal·lúrgica, el carbur de silici s'utilitza com a desoxidant i additiu d'aliatge. Millora l'eficiència del procés de fosa alhora que ajuda a controlar la composició química de l'acer fos.
Quan s'afegeix carbur de silici al metall fos, aporta silici i carboni alhora que redueix els nivells d'oxigen. Això ajuda a millorar la qualitat de l'acer i reduir la formació d'escòries.
Carbur de silici en materials refractaris
El carbur de silici és un component important en materials refractaris a causa de la seva alta conductivitat tèrmica i resistència al xoc tèrmic.
S'utilitza habitualment en:
- revestiments del forn
- mobles de forn
- maons refractaris
- components estructurals d'alta{0}temperatura
L'addició de carbur de silici millora la durabilitat i allarga la vida útil en forns industrials d'{0}}alta temperatura.
Carbur de silici a la indústria abrasiva
Com que el carbur de silici és extremadament dur, s'utilitza àmpliament en eines abrasives. S'utilitza habitualment per fabricar:
- moles
- paper de vidre
- pols de polir
- mitjans de voladura
Les seves vores de vidre afilades permeten tallar i rectificar eficientment metalls, ceràmica i materials de pedra.
Carbur de silici en tecnologia avançada
En els últims anys, el carbur de silici també ha guanyat importància en tecnologies avançades com l'electrònica de potència i els dispositius semiconductors. Els semiconductors basats en SiC-ofereixen una millor eficiència i una major tolerància a la temperatura en comparació amb els dispositius tradicionals de silici.
Graus de carbur de silici
Grau tècnic SiC
Aquest grau conté una gran quantitat d'impureses i s'utilitza en aplicacions abrasives.
SiC pur
Aquest és de qualitat superior al grau tècnic i s'utilitza en aplicacions que requereixen un grau de puresa més alt.
SiC de puresa ultra-alta-
Aquest grau és de la més alta qualitat i s'utilitza en aplicacions exigents, com ara la fabricació de semiconductors.
Procés de producció de carbur de silici
Matèries primeres
La matèria primera consisteix en SiO2 en forma de sílice o sorra de quars i carboni en forma de coc en pols.
Mescla
El primer pas és barrejar diòxid de silici i carboni en un forn de resistència elèctrica. Una vareta de grafit es troba al centre, mentre que altres substàncies envolten el nucli.
Calefacció
A continuació, es fa passar un corrent a través de les barres de grafit per escalfar-lo a altes temperatures d'uns 2200 graus. Finalment, es forma una capa de carbur de silici al voltant de la vareta i emet CO.
|
Embalatge |
Bossa / Tambor d'acer |
|
Enviament |
Enviament per carretera, mar, ferrocarril |
Per què triar el nostre carbur de silici
Com a proveïdor professional de materials metal·lúrgics, ens centrem a oferir productes de carbur de silici fiables amb una qualitat constant.
Els nostres avantatges inclouen:
- composició química estable
- estricte control de qualitat durant la producció
- personalització flexible de la mida de partícules
- experiència d'enviament global fiable
Els nostres productes de carbur de silici són àmpliament utilitzats per fabricants d'acer, foneries, productors de refractaris i empreses de materials abrasius a molts països.
Preguntes freqüents