Productes metal·lúrgics
ZHENAN: el vostre fabricant professional de productes metal·lúrgics!
30+ anys d'experiència
ZhenAn és una empresa especialitzada en productes metal·lúrgics, que integra producció, processament, vendes i negocis d'importació i exportació amb més de 30 anys d'experiència. Ens comprometem a oferir una sèrie de productes com ara ferro aliatge d'alta qualitat, bloc de silici metàl·lic / pols, ferro titani, ferro vanadi, ferro tungstè i filferro amb nucli.
Bona qualitat
Com a proveïdor professional de matèries primeres metal·lúrgiques, sempre posem la qualitat del producte en primer lloc. Utilitzem l'equip i la tecnologia més avançats del control de matèries primeres, el procés de fabricació i els sistemes de control de qualitat per garantir que els nostres productes compleixin els estàndards de la indústria i les necessitats dels clients.
Equips professionals
El nostre equip està format per professionals altament qualificats i experimentats que aporten una gran quantitat de coneixements i experiència a la taula. Els nostres enginyers tenen molts anys d'experiència en la producció i aplicació de la metal·lúrgia i poden oferir solucions personalitzades per a les diferents necessitats dels clients. El nostre equip de vendes està familiaritzat amb la dinàmica de la indústria i les tendències del mercat i pot oferir als clients assessorament i suport professionals. Els nostres inspectors de qualitat controlen estrictament la qualitat de cada enllaç per assegurar-se que cada lot de productes compleix els estàndards internacionals.
Petjada global
Amb una àmplia experiència en comerç internacional, podem oferir una gamma completa de serveis d'importació i exportació als nostres clients globals. Els nostres productes s'han exportat a més de 100+ països i regions com ara Japó, Corea del Sud, el sud-est asiàtic, els Estats Units, el Brasil i Europa, la seva bona qualitat, preu competitiu, lliurament puntual i millor postvenda. servei són molt apreciats pels nostres clients.
Què són els productes metal·lúrgics
Els productes metal·lúrgics són materials que es deriven del processament de metalls o minerals. Es poden classificar en dues categories principals: primàries i secundàries. Els productes metal·lúrgics primaris són aquells que s'obtenen directament de l'extracció i refinació de minerals, com ara ferro brut, acer, alumini, coure, zinc, etc. Els productes metal·lúrgics secundaris són aquells que s'obtenen mitjançant el processament posterior de productes primaris, com els aliatges. , peces de fosa, forja, filferros, làmines, tubs, etc.
Quines són les diferents branques de la metal·lúrgia
Metal·lúrgia química (o extractiva).
La metal·lúrgia química (o extractiva) estudia els processos mitjançant els quals els metalls es separen dels seus minerals i es converteixen en matèries primeres útils que poden ser utilitzades pels enginyers. Aquest estudi combina diversos processos com la mineria i el processament de minerals, la hidrometal·lúrgia, la pirometal·lúrgia i l'electrometal·lúrgia per separar els metalls dels seus minerals.
Un cop extrets dels seus minerals, els metalls en brut es refinen per crear metalls "purs" i es poden combinar per crear aliatges complexos.
Per tal de ser refinats eficaçment, els metalls en brut normalment s'han de descompondre físicament, químicament o electrolíticament; d'aquí els nombrosos processos que es troben sota el paraigua de la metal·lúrgia extractiva.
Metal·lúrgia Física
La metal·lúrgia física es refereix a l'estudi de la fabricació de productes útils amb metalls. Analitza amb detall les propietats físiques dels metalls i aliatges i té en compte els canvis de fase amb la temperatura i/o la composició.
En definitiva, la metal·lúrgia física s'ocupa d'identificar i controlar les diferents propietats dels metalls i aliatges, per permetre que siguin útils per a aplicacions específiques.
La metal·lúrgia física també examina les causes del canvi en les propietats físiques dels metalls, com ara la corrosió o la degradació al llarg del temps.
Metal·lúrgia mecànica
La metal·lúrgia mecànica s'ocupa de tots els aspectes del treball mecànic amb metalls com ara laminació, forja, extrusió, filatura, estampació, mecanitzat i molt més. En aquest sentit, la metal·lúrgia mecànica s'assembla més a una assignatura d'enginyeria que les altres dues (química i física).
Com respon un metall a una força aplicada? Aquesta és essencialment la pregunta bàsica que la metal·lúrgia mecànica intenta respondre.
La metal·lúrgia mecànica també inclou normalment la prova de les propietats dels materials dels metalls, com ara la resistència a la tracció, la duresa, la fatiga, etc., així com mirar coses com el disseny d'enginyeria i la selecció adequada de materials.
Diferents tipus de productes metal·lúrgics
Silici metall
El silici metall (símbol Si), en la seva forma pura, és un element metal·loide de color gris metàl·lic brillant. El silici de grau metal·lúrgic es coneix com a silici metall a causa del seu aspecte brillant.
Lingot de magnesi
El magnesi és un fil de plata semblant a l'alumini i s'utilitza en moltes indústries com la mèdica, agrícola i aeroespacial. A Fine Metals, tenim magnesi en pureses que van del 99,9% al 99,98%.
Silici metall en pols
La pols de silici metàl·lic es refereix a la pols de silici metàl·lic feta per processament, sovint s'utilitza en refractaris, indústria de la metal·lúrgia en pols de matèries primeres. Lluentor metàl·lic, alt punt de fusió, bona resistència a la calor, alta resistivitat. La pols de silici metàl·lic s'utilitza àmpliament en tecnologia de semiconductors, microxips d'ordinador , transistors i cèl·lules solars. La pols de silici també s'utilitza per fabricar altres compostos de silici. La nostra pols de silici es produeix amb grans de mida mínima, mida de malla que oscil·la entre 100 malles i 325 malles, APS=3-10μm i un rang de mida de partícules personalitzat.
Carbur de silici
El carbur de silici (SiC), també conegut com a carborundum, és un compost químic dur que conté silici i carboni. Un semiconductor, es troba a la natura com el mineral moissanita extremadament rar, però s'ha produït en massa com a pols i cristall des de 1893 per utilitzar-lo com a abrasiu. Els grans de carbur de silici es poden unir per sinterització per formar ceràmiques molt dures que s'utilitzen àmpliament en aplicacions que requereixen una gran resistència, com ara frens de cotxes, embragatges de cotxes i plaques ceràmiques en armilles antibales. Es poden cultivar grans cristalls simples de carbur de silici pel mètode Lely i es poden tallar en gemmes conegudes com moissanita sintètica.
Filferro tubular
El filferro amb nucli és un tub metàl·lic buit ple d'una barreja de pols metàl·liques, minerals i químiques. La majoria del nucli en pols és de ferro, amb quantitats variables d'altres materials afegits al nucli per produir certs efectes, com ara una oxidació reduïda o una major resistència a l'impacte. També s'afegeixen altres elements per aconseguir diverses qualitats de soldadura, però les combinacions són propietat dels fabricants de metalls d'aportació.
Pentòxid de vanadi
El pentòxid de vanadi s'utilitza en diferents processos industrials com a catalitzador: en el procés de contacte serveix per a l'oxidació de SO2 a SO3 amb oxigen a 440 graus. A més, s'utilitza en l'oxidació d'etanol a etanal i en la producció d'andrid ftàlic, poliamida, àcid oxàlic i altres productes.
Indústria de semiconductors
El silici metall és el material principal utilitzat en la producció de semiconductors. És un component essencial en la fabricació de xips d'ordinador, circuits integrats, transistors i altres dispositius electrònics. La capacitat del silici per conduir i controlar corrents elèctrics el fa ideal per a aquesta indústria.
Indústria de l'alumini
A la indústria de l'alumini, el silici metall s'utilitza com a agent d'aliatge per millorar la resistència, la treballabilitat i la resistència a la calor dels aliatges d'alumini. L'addició de silici a l'alumini pot millorar les seves propietats mecàniques, fent-lo adequat per a aplicacions a l'automoció, aeroespacial, construcció i altres indústries.
Indústria Química
El silici metall s'utilitza a la indústria química per produir diversos compostos de silici. Per exemple, s'utilitza per fabricar silicones, que s'utilitzen àmpliament en segelladors, adhesius, lubricants i aplicacions mèdiques. El silici metall també és una matèria primera per produir silans, siloxans i altres productes químics basats en silici.
Refractaris
El silici metall s'utilitza en la producció de materials refractaris, que tenen una alta resistència a la calor. Els refractaris s'utilitzen en forns, forns i altres processos industrials d'alta temperatura. Els refractaris a base de silici poden suportar una calor extrema i proporcionar aïllament, garantint operacions eficients i segures.
Energia solar
El silici metall és crucial en la producció de cèl·lules solars fotovoltaiques. Els panells solars i els sistemes d'energia solar utilitzen hòsties de silici per capturar la llum solar i convertir-la en electricitat. L'alta puresa i les excel·lents propietats elèctriques del silici són vitals per a una conversió eficient de l'energia solar.
Metal·lúrgia
El silici metall s'utilitza com a agent desoxidant i aliatge en la fabricació d'acer i altres processos metal·lúrgics. Ajuda a eliminar les impureses, com l'oxigen i el sofre, dels metalls fosos, millorant la qualitat i la resistència de l'acer. El silici també s'afegeix a diversos tipus de ferro colat, proporcionant una major resistència al desgast i reduint la fragilitat.
Anàlisi Química
Als laboratoris, el silici metàl·lic i els seus compostos s'utilitzen com a materials de referència estàndard i agents de calibratge en anàlisis químiques. El silici s'utilitza sovint com a matriu en espectroscòpia de raigs X i altres tècniques analítiques a causa de les seves propietats consistents i estabilitat.
Aplicacions i usos de la pols de silici
Molts fabricants requereixen metalls purs en una varietat de formes diferents per afegir com a additius a l'hora de fer productes. Aquests metalls proporcionen diferents propietats als productes, com ara endurir metalls, proporcionar resistència a la corrosió o reduir l'oxidació. El silici és un metall que es troba en una àmplia gamma d'indústries a causa de la seva versatilitat i rendibilitat. La pols de silici pur té una consistència fina que permet agitar-la, premsar-la i unir-la a altres materials en funció de la seva mida de gra.
Propietats de la pols de silici
El silici és una substància química que té semblances amb el carboni i l'estany. Es considera extremadament dur i trencadís. No reacciona amb l'aigua, l'oxigen o els àcids, ja que aquesta estabilitat el fa ideal per a una sèrie d'aplicacions on els altres metalls bàsics o aplicacions han de mantenir les seves característiques originals en diferents entorns. El silici s'expandeix quan es congela i s'uneix amb diferents metalls i altres productes químics per crear un segell uniforme. També és un agent de reforç i resisteix la corrosió i l'oxidació. Quan està en forma de pols, el producte químic és impermeable, tolera bé les altes temperatures i ofereix un aïllament elèctric.
Per crear pols de silici, els grumolls de silici es trenquen i es molen en mides de gra específiques. Algunes aplicacions principals de la pols de silici inclouen les següents:
Adhesius i recobriments
La pols de silici té excel·lents capacitats d'unió, la qual cosa la fa ideal quan s'utilitza en aerosols i recobriments sobre diferents superfícies per crear una unió segura. També prevé la corrosió i l'oxidació per no tenir reaccions a aigües o àcids.
Gomes de silicona, olis i resines
Quan es tracta de materials sintètics, la pols de silici és molt utilitzada. És el metall bàsic per a gomes de silicona, resines i olis a causa de la seva resistència a l'aigua, toleràncies de temperatura i propietats d'aïllament elèctric.
Lubricants
La pols de silici ofereix propietats anti-desgast i anti-envelliment. Es col·loca en lubricants i olis, ja que el silici permet que els líquids flueixin sense problemes sobre superfícies metàl·liques. Es forma una pel·lícula sobre les peces per millorar el rendiment de la fricció.
Semiconductors
El silici s'utilitza en circuits integrats a tota la indústria dels semiconductors. La pols ofereix estabilitat tèrmica creada a partir de camps elèctrics i sistemes operatius perquè els components funcionin sense experimentar canvis en les seves propietats mecàniques o estructurals.
Materials refractaris
El silici ofereix propietats refractàries als processos que requereixen l'ús de temperatures o pressions elevades constants. Es pot utilitzar com a revestiment per a processos de fosa de ferro o canons d'aigua de fang, ja que resisteix el desgast, les temperatures i l'oxidació.
Avantatges dels cables amb nucli metàl·lic
Alta eficiència de deposició
L'eficiència de deposició és la relació del pes del metall de soldadura dipositat amb el pes de l'elèctrode (o filferro) consumit en fer una soldadura. Com més gran sigui l'eficiència de deposició d'un consumible, menor serà la quantitat d'aquest consumible que es malgasta en no formar part del metall de soldadura dipositat.
Amb les seves característiques de l'arc, el nivell d'esquitxades molt baix i el baix volum d'escòria, els cables amb nucli metàl·lic ofereixen una eficiència de deposició del 92-98%. Això és amb la selecció del mode de transferència d'esprai i mescles de gas de protecció amb alt argó. Tanmateix, un canvi en el mode de transferència o els gasos de protecció afectarà l'eficiència de la deposició.
Alts índexs de deposició
La taxa de deposició és la mesura de la quantitat de metall de soldadura dipositat en un període de temps determinat. Les taxes de deposició juntament amb l'eficiència de la deposició són els principals determinants de la rendibilitat d'un consumible.
Generalment expressats en lliures per hora (Kg/h), els cables amb nucli metàl·lic tenen una de les taxes de deposició més altes de tots els consumibles de soldadura. Els cables amb nucli metàl·lic poden tenir taxes de deposició de fins a 12-14 lliures per hora (5,4-6,4 kg/h) per a un cable de diàmetre de 0,045" (1,2 mm) Això es compara amb un cable de soldadura MIG sòlid del mateix diàmetre de 8-10 lliures per hora (3,6-4,5 kg/h).
Les altes taxes de deposició juntament amb les altes eficiències de deposició i el baix volum d'escòria permetran que el cable metàl·lic s'utilitzi a velocitats de viatge més altes. Això comporta un augment de la productivitat. En general, quan s'aconsegueix una taxa de deposició de 9 lliures per hora o més amb un cable metàl·lic en comparació amb un cable MIG sòlid, hi haurà estalvis de costos.
Baix volum d'escòria, baixos nivells d'esquitxades
Els cables amb nucli metàl·lic tenen un volum d'escòria molt baix. Això significa una disminució dels nivells d'esquitxades que s'han de netejar del material original abans d'acabar. Això és especialment important per a operacions contínues on la peça passa d'una operació de muntatge/soldadura directament a una operació de neteja i pintura. La neteja de les esquitxades de soldadura d'una peça fabricada pot suposar una despesa important de neteja posterior a la soldadura.
Usos de l'òxid de vanadi (V) o el pentòxid de vanadi
Producció de ferrovanadi
Quant a la quantitat, l'ús dominant de l'òxid de vanadi (V) és en la producció de ferrovanadi. L'òxid s'escalfa amb ferralla i ferrosilici, amb calç afegit per formar una escòria de silicat de calci. També es pot utilitzar alumini, produint l'aliatge de ferro-vanadi juntament amb alúmina com a subproducte.
Producció d'àcid sulfúric
Un altre ús important de l'òxid de vanadi (V) és en la fabricació d'àcid sulfúric, un important producte químic industrial amb una producció mundial anual de 165 milions de tones el 2001, amb un valor aproximat de 8.000 milions de dòlars EUA. L'òxid de vanadi (V) té el propòsit crucial de catalitzar l'oxidació lleugerament exotèrmica del diòxid de sofre a triòxid de sofre per l'aire en el procés de contacte.
Altres aplicacions
A causa del seu alt coeficient de resistència tèrmica, l'òxid de vanadi (V) s'utilitza com a material detector en bolòmetres i matrius de microbolòmetres per a imatges tèrmiques. També troba aplicació com a sensor d'etanol en nivells de ppm (fins a 0,1 ppm).
Les bateries redox de vanadi són un tipus de bateries de flux que s'utilitzen per a l'emmagatzematge d'energia, incloses les grans instal·lacions d'energia com els parcs eòlics. L'òxid de vanadi també s'utilitza com a càtode a les bateries d'ions de liti.
El nostre soci cooperatiu i certificat
Preguntes freqüents sobre productes metal·lúrgics