Nitrur de silici
El vostre proveïdor professional de nitrur de silici
El nostre objectiu és convertir-nos en el vostre veritable soci en el camp del nitrur de silici a la Xina. ZHEN AN INTERNATIONAL CO., LIMITED és una empresa especialitzada en productes metal·lúrgics, que integra producció, processament, vendes i negocis d'importació i exportació amb 30+ anys d'experiència. Ens comprometem a oferir un "-servei únic" per satisfer les necessitats dels nostres clients. Tenim un equip d'enginyers especialitzats dedicat a perfeccionar totes les etapes, des del desenvolupament del producte i la millora dels processos fins a la supervisió de la producció, garantint que cada producte lliurat compleix amb estàndards de qualitat i rendiment rigorosos. El preu és competitiu i la qualitat del producte-assegurada, la qual cosa és una bona opció per a la vostra cooperació-a llarg termini.
Per què escollir-nos
El nostre equipament
La nostra empresa disposa d'equips de producció avançats, com ara forns d'arc submergit 8 12500KW i diverses línies de producció d'equips de trituració.
La nostra personalització
Els nostres enginyers poden oferir solucions personalitzades segons les necessitats dels diferents clients, i es poden personalitzar paràmetres, mides i embalatges específics.
Mercat de productes
No només satisfem les necessitats de les empreses siderúrgiques xineses, sinó que també exportem els nostres productes a 150 països i regions, com ara Japó, Corea del Sud, l'Índia, Europa i els Estats Units.
Els nostres serveis
En l'etapa de pre-venda, el nostre equip d'experts recomanarà els productes més adequats segons les necessitats dels clients i oferirà una consulta tècnica detallada. Durant el període de vendes, assegurem el lliurament puntual i proporcionem orientació per a la instal·lació. Per a la post-venda, oferim assistència tècnica-a llarg termini, serveis de garantia i peces de recanvi per ajudar els clients a maximitzar l'ús dels productes i obtenir un manteniment fiable durant l'ús.
Avantatges del nitrur de silici
En comparació amb altres ceràmiques tècniques, el baix coeficient d'expansió tèrmica del nitrur de silici proporciona una bona resistència al xoc tèrmic. És molt dur, millor que la majoria de metalls pel que fa a la capacitat d'alta temperatura, i té una excel·lent resistència a l'oxidació. Com a resultat, el nitrur de silici pot suportar les condicions més dures en les aplicacions d'alta temperatura i càrrega més exigents.
|
Item |
Puresa |
PUNTS D'ACCÉS |
SSA |
Color |
Estrat cristal·lí |
Morfologia |
Densitat de materials a granel |
|
S3N4 |
>99.9% |
20 nm |
93m2/g. |
Blanc |
Amorf |
Esfèric |
0,09 g/cm3 |
|
S3N4 |
>99.9% |
800 nm |
65m2/g. |
Gris Blanc |
Alfa |
Cúbic amb un centre a la cara |
0,23 g/cm3 |
|
S3N4 |
>99.9% |
800 nm |
49m2/g. |
Gris verd clar |
Alfa |
Cúbic amb un centre a la cara |
0,69 g/cm3 |
Tipus de nitrur de silici
Nitrur de silici unit per reacció (RBSN):El tractament de RBSN forma primer una "massa" de silici o terròs, i després se sotmet a un procés d'enduriment superficial anomenat nitruració a una temperatura d'uns 1450 graus. En comparació amb altres tipus de nitrur de silici, RBSN és més porós (la porositat és d'un 25%) i no és tan bo com altres tipus de nitrur de silici en propietats mecàniques.
Nitrur de silici premsat en calent (HPSN):Està fet d'una barreja de pols fina de Si3N4 i flux de magnesia en un motlle de grafit i està sotmès a alta temperatura i alta pressió (generalment 1800 graus i 40 MPa). En comparació amb RBSN, té una densitat més alta i millors propietats mecàniques.
Nitrur de silici unit per reacció sinteritzada (SRBSN):SRBSN és una versió actualitzada de RBSN. Per tal de reduir la porositat del producte final, s'afegeixen additius de sinterització a la barreja inicial de pols i després permeten sinteritzar després de l'etapa d'unió de reacció (a temperatures superiors a 1800 graus i pressió atmosfèrica).
Nitrur de silici sinteritzat (SSN):Per produir SSN, el nitrur de silici es va sinteritzar sense pressió a uns 1750 graus, combinat amb additius de sinterització com la magnesia, l'òxid d'itri i l'alúmina per promoure el procés de densificació. La densitat és del 98% i el rang d'intensitat és de 600-700 MPa.
El nitrur de silici és estable en presència d'àcids nítric, sulfúric i clorhídric, i reacciona menys bé amb l'àcid ortofosfòric. No obstant això, reacciona molt més fortament amb l'àcid fluorhídric. El nitrur de silici es descompone per fusió alcalina, òxids i carbonats de metalls alcalins. No reacciona amb clor fins a 900 graus, sulfur d'hidrogen fins a 1000 graus i hidrogen fins a 1200 graus. No reacciona amb les foses d'Al, Pb, Sn, Zn, Bi, Cd, Cu; tanmateix, forma siliciurs amb metalls de transició i silicats amb òxids metàl·lics a temperatures superiors a 1200 graus. L'oxidació del nitrur de silici a l'aire comença a temperatures superiors als 900 graus.
Aplicació en refractaris de ferro:Té una bona resistència a la corrosió, resistència a l'abrasió i resistència a l'erosió, i la vida útil del material refractari del revestiment del torpede millora molt.
Aplicació en refractaris d'acer:En els darrers anys, s'ha utilitzat en el material del monopatí a la part inferior del cullerot a casa i a l'estranger. Afegir el seu material al monopatí millora la resistència al desgast, la resistència a l'erosió i la vida útil del monopatí, i redueix el cost de l'acer per tona de refinament de cullera.
Aplicació en la fosa refractària de metalls no-ferrosos com l'alumini, el coure i el zinc:No mulla amb solucions metàl·liques a altes temperatures, de manera que es pot utilitzar per a peces d'alta-temperatura en el procés de fosa de metalls no-ferrosos, com ara termopous de mesura de temperatura, revestiments de forn de fosa i diversos revestiments de contenidors, gresols, etc.
Aplicació en materials de mobles de forn:La llosa ceràmica és un material de carbur de silici unit preparat mitjançant l'ús de carbur de silici com a matèria primera de partícules i metall Si com a pols fina mitjançant sinterització de reacció en una atmosfera de nitrogen d'alta temperatura, que millora molt el rendiment del material.
El nitrur de silici és difícil de produir com a material a granel; no es pot escalfar a més de 1850 graus, que està molt per sota del seu punt de fusió, a causa de la dissociació al silici i al nitrogen. Per tant, l'aplicació de les tècniques convencionals de sinterització de premsa en calent és problemàtica. La unió de pols de nitrur de silici es pot aconseguir a temperatures més baixes afegint materials anomenats auxiliars de sinterització o "aglutinants", que normalment indueixen un grau de sinterització en fase líquida. Una alternativa més neta és utilitzar la sinterització de plasma d'espurna, on l'escalfament es realitza molt ràpidament (segons) fent passar polsos de corrent elèctric a través de la pols compactada. Amb aquestes tècniques s'han obtingut compactes densos de nitrur de silici a temperatures d'entre 1500 i 1700 graus.
|
Embalatge |
Bossa / Tambor d'acer |
|
Enviament |
Enviament per carretera, mar, ferrocarril |
Preguntes freqüents