L'aliatge de nitrur de manganès de silici és una matèria primera indispensable en la indústria siderúrgica. Per millorar la qualitat de la placa d'acer inoxidable, pot millorar la duresa, la plasticitat, la ductilitat, la resistència al desgast i les propietats físiques de la placa d'acer inoxidable, i es pot utilitzar com a desoxidant i conservant durant el procés de fusió.
Els aliatges de nitrur de manganès de silici poden eliminar o debilitar la ductilitat tèrmica causada pel sofre, millorant així la capacitat de tractament tèrmic de l'acer. També pot optimitzar els cristalls de ferrita, augmentar la resistència a la compressió de l'acer ferrític i millorar el rendiment de tall de l'acer. El nitrur de silici ofereix resistència a altes temperatures, resistència al xoc tèrmic, resistència al dany per calor i fred, estabilitat als productes químics orgànics i força i qualitat dielèctrica. Adequat per al rendiment de nitrur de silici i nitrur de manganès, millor rendiment després de fondre silici, manganès i nitrogen.
La fracció en massa de manganès en l'aliatge de nitrur de manganès de silici és del 40%-50%, perquè el manganès que conté sofre pot produir MNS d'alt punt de fusió, eliminant els efectes nocius del sofre. El manganès té una bona capacitat de desaminació i es pot combinar amb FEO a l'acer per formar MNOF i entrar a la cendra de carbó, millorant així la qualitat de l'acer, reduint la ductilitat de l'acer i millorant la resistència a la compressió i la resistència de l'acer. Per tant, el manganès és un element útil en l'acer. En l'acer al carboni, el contingut de manganès convencional és del 0,5% al 0,8%, mentre que en l'acer estructural d'aliatge amb un contingut més elevat de manganès, el contingut de manganès és del 0,7% a l'1,2%.
El contingut de nitrogen dels aliatges de nitrur de manganès de silici sol ser del 12-32%. És un nou agent anticorrosió per a aliatges de ferro i un agent d'aliatge per a la fabricació d'acers amb alt contingut en nitrogen, acers aliats i plaques d'acer inoxidable. El nitrogen s'afegeix uniformement durant el procés de desgreixatge. Al llarg del procés de laminació en fred, el nitrogen es dissol en dislocacions per formar nitrogen, carboni i altres substàncies químiques. Té les funcions d'optimització, reforç i enfortiment de la solució sòlida, millorant la resistència a la tracció, la resistència i la resistència a la compressió de l'acer. Aquesta millora assegura que la deformació plàstica i la ductilitat de l'acer no es redueixen i es garanteixen els indicadors de rendiment.
