Com a material típic de difícil mecanització, els aliatges de titani amb propietats químiques relativament actives són propensos a reaccionar amb oxigen, diòxid de carboni, nitrogen, etc. a altes temperatures per formar una capa dura fràgil, reduint així la plasticitat de l'aliatge de titani i augmentant l'impacte de l'eina sobre el material base d'aliatge de titani. dificultat de tall.
A més, la conductivitat tèrmica de l'aliatge de titani és petita i la seva conductivitat tèrmica és inferior a una cinquena part de la de l'acer al carboni. Quan es talla amb mètodes tradicionals de mecanitzat, la calor no es dissipa fàcilment i la temperatura local de la peça augmenta ràpidament, provocant un fort desgast de la punta de l'eina i reduint considerablement la vida útil de l'eina. . La força de fricció és molt alta quan les fitxes flueixen a través de la cara del rastell, i les fitxes i l'eina s'uneixen fàcilment, cosa que al seu torn agreuja el desgast de l'eina. Les formes habituals de desgast de l'eina inclouen el desgast de la cara de rasclet en forma de cràter, el desgast del límit, el desgast de micros, el desgast dels flancs i el trencament de l'eina.
Per tant, durant el procés de tall de materials d'aliatge de titani, els materials de l'eina i les condicions de tall seleccionades tindran un gran impacte en l'eficiència de tall i l'economia dels aliatges de titani. L'eina de tall ha de tenir les característiques de bona resistència al desgast, alta duresa tèrmica i alta tenacitat.
Al mateix temps, també és molt important millorar les condicions de tall. La part de tall de l'eina ha de ser tan curta com sigui possible i s'ha d'augmentar el gruix de la vora de tall tant com sigui possible, garantint una suficient tolerància a l'encenall, i la força i la rigidesa de l'eina s'han de millorar, augmentant així el cost de mecanitzat tradicional fins a cert punt. Mètodes Dificultat i cost de processament de materials d'aliatge de titani.
