Les matèries primeres necessàries per a la fosa de nitrur de silici manganès inclouen principalment l'aliatge de silici manganès i nitrogen. Per garantir la qualitat del nitrur de manganès de silici, és molt directe i eficaç controlar la qualitat de les matèries primeres.
El mineral de manganès, les partícules de coc i els materials auxiliars entren al sistema de lots després de ser triturats a la mida de partícula especificada per a la producció i assecats. El personal del procés calcula la relació i informa l'operador de control central al taller. A continuació, el mineral de manganès, les partícules de coc i els materials auxiliars s'introdueixen raonablement al forn mitjançant el sistema de dosificació per a la fosa i es descarreguen segons la quantitat especificada d'electricitat. Ferro (amb escòria).
L'escòria generada s'extingeix amb aigua. L'escòria d'extinció d'aigua generada s'emmagatzema en una zona d'emmagatzematge temporal per a l'escòria d'extinció d'aigua i després es ven a la fàbrica de ciment. L'aliatge de silici-manganès líquid produït per picadura és fos (casting en piscina). Després que la piscina d'aliatge assoleixi l'alçada especificada, s'utilitza una pala. La pala va al magatzem del producte acabat i és acabada, trencada i embolsada pels trencadors de ferro per a l'exportació.
El gas de combustió generat durant el procés de producció passa pel sistema d'eliminació de pols per a l'aprofitament secundari de gasos tòxics i nocius (gabinet de gas). La pols generada pel sistema d'eliminació de pols es recull i s'envia a l'alimentador per ser compactada i posteriorment granulada. La proporció es calcula segons els requisits dels ingredients i es posa al forn.
