El ferro-molibdè és un aliatge compost de molibdè i ferro, que generalment conté entre un 50% i un 60% de molibdè, que s'utilitza habitualment com a additiu en la fabricació d'acer, que al seu torn pot fer que l'organització de gra fi de l'acer sigui més uniforme i millorar la tempabilitat de l'acer. acer, que ajuda a eliminar la fragilitat del tremp. Aleshores, quin és el principi de la fosa de ferro de molibdè?

El mètode de reducció tèrmica de silici i alumini per a la producció de ferromolibdè és una tecnologia tradicional de fosa de ferroaliatges de molibdè, pertanyent a una mena de mètode de forn (generalment utilitzat per produir aliatges amb alt punt de fusió, difícils de reduir i molt baix contingut de carboni o metall pur). ). La matèria primera utilitzada per a la fosa és l'òxid de molibdè, l'agent reductor és el ferrosilici i la pols d'alumini, l'agent de calefacció és el salitre, el regulador d'escòria és l'òxid de calci i el regulador de grau de ferroaliatge són xips d'acer i escales de ferro.

En la reacció de reducció d'òxid de molibdè amb silici, el valor negatiu del canvi d'energia lliure és molt alt i la reacció continua amb molta força. La reacció de reducció de l'òxid de molibdè amb l'alumini té un valor negatiu encara més elevat d'energia lliure i és gairebé explosiva. En la fosa de ferromolibdè, la reacció secundaria més important és la reducció dels òxids de ferro. Hi ha tres possibles formes d'òxids de ferro en la càrrega implicada en la reacció, és a dir, Fe2O3, Fe3O4 i FeO.
Quan es fon el ferromolibdè, la velocitat de la reacció autotèrmica és molt ràpida i la temperatura del forn baixa molt ràpidament tan bon punt acaba la reacció. Per mantenir la fluïdesa del material al forn i assegurar la separació completa del ferromolibdè de l'escòria, sembla necessari intentar reduir el punt de fusió i la viscositat de l'escòria.

Reacció, el silici s'oxida en diòxid de silici, ell i sorra de molibdè en el diòxid de silici amb la formació de la viscositat de l'escòria de sílice àcida; i la reacció generada per l'òxid fèrric, l'alúmina i altres escòries alcalines poden tenir un paper en la neutralització i dilució del paper de l'escòria de sílice; però no n'hi ha prou, el material del forn normalment també s'afegeix a la fluorita, la calç, la pedra calcària, que es pot jugar per diluir l'escòria i reduir el punt de fusió del paper de l'escòria. No obstant això, cal tenir en compte que els additius poden reduir el punt de fusió de l'escòria i la viscositat, però que es fonen han de consumir molta calor. Per tant, quants additius a la quantitat adequada, per evitar una pèrdua excessiva de calor.
Podem personalitzar els productes;
Segons la vostra mida, forma i altres requisits.
Podem enviar mostres de forma gratuïta;
Si voleu saber el preu o altra informació, si us plaucontacta amb nosaltres.
Tenim 30 anys d'experiència en el camp de la metal·lúrgia.

