Segons el contingut de ferro, alumini i calci en silici metàl·lic, el silici metàl·lic es pot dividir en diferents graus com ara 553, 441, 411, 421, 3303, 3305, 2202, 2502, 1501 i 1101. Industrialment, silici metàl·lic normalment es produeix reduint sílice amb carboni en un forn elèctric. Equació de la reacció química: SiO2+2C→Si{+2CO La puresa del silici obtinguda amb aquest mètode és del 97~98%, que s'anomena silici metàl·lic. fondre-lo i recombinar-lo
La classificació de la malla 200 de silici metàl·lic es basa normalment en el contingut de les tres impureses principals contingudes en el component de silici metàl·lic: ferro, alumini i calci. Segons el contingut de ferro, alumini i calci en silici metàl·lic, el silici metàl·lic es pot dividir en diferents graus com ara 553, 441, 411, 421, 3303, 3305, 2202, 2502, 1501 i 1101.
Industrialment, el silici metàl·lic es produeix normalment reduint sílice amb carboni en un forn elèctric. Equació de la reacció química: SiO2+2C→Si{+2CO La puresa del silici obtinguda amb aquest mètode és del 97~98%, que s'anomena silici metàl·lic. Es fon i es recristal·litza, i les impureses s'eliminen amb àcid per obtenir silici metàl·lic amb una puresa del 99.7-99,8%.
El silici metàl·lic de malla 200 és un additiu molt comú utilitzat en la fosa d'aliatges de ferro. En tants anys de producció i vendes, el grup de proveïdors de malla de silici metàl·lic 200 l'utilitzen principalment algunes foses per fabricar additius. Avui parlem d'on es pot utilitzar silici metàl·lic?
La malla de silici metàl·lic 200 s'utilitza principalment com a additiu per a aliatges no basats en ferro, i el seu component principal és el silici. Per això, els seus usos inclouen els següents:
1. Processament de minerals metal·lúrgics. La duresa del silici metàl·lic de malla 200 és força alta, no molt pitjor que el diamant. A més, el silici metàl·lic té una resistència al desgast molt alta. És un material ideal per a canonades resistents al desgast, impulsors, cambres de bombes, ciclons i revestiments de galledes mineres. La seva resistència al desgast és molt alta i la seva vida útil és 5-20 vegades la de la fosa, el cautxú, etc.
2. Indústria siderúrgica. Com que la malla metàl·lica de silici 200 té una forta resistència a la corrosió, una alta resistència a l'impacte i una bona resistència al desgast. Un altre punt molt important és la bona conductivitat tèrmica del silici metàl·lic. Per tant, molts alts forns grans també utilitzen silici metàl·lic com a revestiment de forn. Pot augmentar considerablement la seva vida útil.
3. Materials de construcció ceràmics. Podem utilitzar la conductivitat tèrmica de 200 malles, la radiació tèrmica i l'alta intensitat tèrmica del silici metàl·lic per fabricar mobles de forn de plaques primes. Això no només pot reduir la capacitat de producció dels mobles del forn, sinó que també pot millorar la capacitat de producció i la qualitat del producte dels mobles del forn i escurçar el cicle de producció. És una matèria primera ideal per als esmalts ceràmics.
