El mecanitzat de descàrrega elèctrica (EDM), també conegut com a mecanitzat de descàrrega elèctrica (EDM), genera contínuament espurnes de descàrrega polsada entre l'eina i la peça durant el procés de mecanitzat. El seu avantatge és que pot processar materials difícils de tallar, materials molt durs com el carbur cimentat i diversos acers d'alta velocitat i fins i tot diamant i nitrur de bor cúbic. Els elèctrodes de coure de tungstè s'utilitzen àmpliament en el camp de l'electroerosió per les seves bones propietats físiques i químiques.
L'elèctrode de coure de tungstè és un material d'aliatge amb tungstè i coure com a components principals. Té les característiques d'alta resistència, ràpida dissipació de calor, bona conductivitat elèctrica, excel·lent conductivitat tèrmica, excel·lent resistència a alta temperatura i resistència a l'ablació de l'arc, i s'utilitza àmpliament. En camps com el mecanitzat per descàrrega elèctrica, la soldadura per resistència i el mecanitzat electroquímic.
En electroerosió, els elèctrodes de coure de tungstè poden millorar eficaçment l'eficiència del processament, reduir la pèrdua d'elèctrodes, millorar la precisió de motlles i components i completar el mecanitzat i l'acabat dels productes d'una sola vegada. A més, com que el material de coure de tungstè té una gran resistència i densitat, pot suportar una major pressió mecànica i calor, evitant així errors causats per la deformació de l'elèctrode.
Per tal de garantir l'estabilitat durant l'electroerosió i millorar la utilització dels materials d'elèctrode, els materials de coure i tungstè han de tenir una alta uniformitat i densitat del material. A més, els elèctrodes EDM han de proporcionar elèctrodes de tungstè de coure amb la forma i la precisió dimensional corresponents segons els requisits de les eines, motlles o productes que s'estan processant.
