A la indústria química organosilici, la pols metàl·lica de silici és la matèria primera bàsica per a la síntesi de polímers organosilici, com ara triclorohidrosilici, monòmer de silici, oli de silicona, conservant de cautxú de silicona utilitzat en la producció d'agent d'acoblament de silà i altres intermedis importants de productes organosilici i polisilici, per millorar la resistència a alta temperatura del producte, l'aïllament elèctric, la resistència a la corrosió, la impermeabilització i altres característiques.
Indústria de fosa metal·lúrgica, pols de silici metàl·lic com a additius d'aliatge no fèrric, agent d'aliatge d'acer de silici, per millorar la tempabilitat de l'acer. La pols de metall de silici també es pot utilitzar com a agent reductor per a alguns metalls i per a nous aliatges ceràmics.
La reactivitat de la pols de silici metàl·lic no només està relacionada amb la composició, la proporció, la mida de les partícules, sinó també la seva microestructura, el seu mètode de processament, l'aspecte, la morfologia de les partícules, la distribució de la mida de les partícules en el rendiment del producte sintètic i els efectes de l'aplicació tenen un impacte significatiu. Actualment, la qualitat de la pols de silici metàl·lic comú al mercat és mixta, i la producció no té una fórmula científica i una tecnologia avançada de fabricació de pols, per la qual cosa hi ha les següents deficiències. L'activitat de la pols de silici metàl·lic és deficient i el rendiment del producte és baixa i la seva pròpia taxa de conversió és baixa.
La pols metàl·lica de silici de 200 malles és el material semiconductor més important, àmpliament utilitzat en ordinadors, comunicacions de microones, comunicacions de fibra òptica, generació d'energia solar, etc. Els científics anomenen l'era actual l'era del silici, el silici metall té excel·lents propietats fisicoquímiques i semiconductors, de manera que s'utilitza ràpidament en dispositius semiconductors i un desenvolupament ràpid. La preparació tradicional de pols de silici ultra-pur ultrafina és propensa a les impureses en el procés de producció, que no és propici per a la producció industrial a gran escala, i sovint hi ha problemes de fi però no pur, pur però no fi, i hi ha també són processos massa complicats i amb un cost de producció elevat.
