El silicat de calci s’utilitza principalment per a la desoxidació, la desgasificació i la fixació de sofre en l’acer fos a causa de la seva forta afinitat amb l’oxigen, el sofre, l’hidrogen, el nitrogen i el carboni en acer fos. El silicat de calci produeix un fort efecte exotèrmic quan s’afegeix a l’acer fos.
El calci es converteix en vapor de calci a l’acer fos, que té un efecte agitat sobre l’acer fos i és favorable per a la flotació d’inclusions no metàl·liques. Després de la desoxidació amb aliatge de silici de calci, es produeixen inclusions no metàl·liques amb partícules grans i fàcils de flotar, i també es canvien la forma i les propietats de les inclusions no metàl·liques. Per tant, l'aliatge de silici de calci s'utilitza per produir acer net d'acer net, de qualitat, amb baix contingut en oxigen i sofre, i acer de rendiment especial amb contingut extremadament baix en oxigen i sofre. Si afegiu un aliatge de sílicon de calci pot eliminar els problemes de formació de nòduls a la boquilla de l’acer amb l’alumini com a desoxiditzador final i el bloqueig de la boquilla del dipòsit intermedi en la fabricació de ferro contínua.
En la tècnica de perfeccionament d’acer fora del forn, s’utilitza pols de calci-silicon o filferro per a la desoxidació i la desulfuració, reduint l’oxigen i el contingut de sofre a l’acer a un nivell molt baix; També pot controlar la forma dels sulfurs a l’acer i millorar la taxa d’utilització del calci. En la producció de ferro colat, a més dels seus efectes de desoxidació i purificació, l’aliatge de calci-silicon també actua com a inoculant, ajudant a formar un grafit de gra fi o esfèric; D’aquesta manera es produeix una distribució més uniforme del grafit en fosa grisa i redueix la tendència al ferro colat blanc. També augmenta el contingut de silici i elimina el sofre, millorant la qualitat del ferro colat.
