1. Per què oxidar una superfície de titani
El titani forma naturalment una fina pel·lícula d'òxid que li confereix resistència a la corrosió, però la pel·lícula natural és fina i uniforme només en condicions ideals. El tractament d'oxidació superficial fa créixer una capa d'òxid més gruixuda i controlada per a dos propòsits: una protecció millorada, inclosa una major resistència al desgast i resistència a la corrosió, i l'aspecte, ja que la pel·lícula d'òxid produeix colors d'interferència des del groc fins al blau i el morat, que s'utilitzen decorativament.
2. Oxidació tèrmica
L'oxidació tèrmica escalfa el tub de titani a l'aire o en una atmosfera controlada a temperatures d'entre 400 i 800 graus centígrads. La calor fa créixer una capa d'òxid cristal·lí el gruix de la qual augmenta amb la temperatura i el temps. L'oxidació tèrmica produeix una pel·lícula duradora, però el color es controla amb menys precisió que els mètodes anòdics i les altes temperatures poden reduir les propietats mecàniques dels tubs prims, de manera que s'ha de respectar la finestra del procés.
3. Oxidació anòdica
L'oxidació anòdica (anodització) fa que el tub de titani sigui l'ànode d'un electròlit i passa corrent, fent créixer una pel·lícula d'òxid el gruix de la qual està controlat per la tensió aplicada. El gruix de la pel·lícula estableix el color d'interferència amb precisió, per això l'anodització és el mètode estàndard per a la coloració decorativa. L'electròlit, la tensió, la densitat de corrent i el temps es controlen per produir la pel·lícula objectiu, i el procés també pot millorar la resistència a la corrosió.
4. Oxidació química
L'oxidació química submergeix el tub en una solució química que reacciona amb la superfície per formar una pel·lícula d'òxid. El mètode és senzill i adequat per a formes complexes, però la pel·lícula és més fina i controlada amb menys precisió que les pel·lícules anòdiques. L'oxidació química s'utilitza quan un simple tractament protector o colorant és suficient i on la geometria del tub dificulta l'anodització.
5. Preparació de superfícies i control de qualitat
Tots els mètodes requereixen una superfície neta: el desgreixatge i, si és necessari, el decapat àcid elimina els olis, òxids i la contaminació abans del tractament. Després del tractament, es comprova el gruix, la uniformitat i l'adhesió de la pel·lícula, i el color s'ajusta a l'estàndard per al treball decoratiu. Els paràmetres de tractament s'han de documentar per lot perquè el resultat sigui reproduïble.
6. Selecció del Mètode
Per a un color decoratiu amb un control precís, trieu l'oxidació anòdica.
Per a una pel·lícula protectora duradora en formes senzilles, és adequada l'oxidació tèrmica.
Per a formes complexes o protecció simple, l'oxidació química és pràctica.
Confirmeu els requisits de la pel·lícula, inclòs el gruix, el color i el rendiment de corrosió, abans del tractament.
7. Preguntes freqüents
P1: Per què s'oxida la superfície del titani?Per millorar la resistència al desgast i la corrosió i, amb pel·lícules anòdiques, produir colors d'interferència controlada per a la decoració.
P2: Quins són els principals mètodes d'oxidació?Oxidació tèrmica a l'aire o al forn, oxidació anòdica en electròlit i oxidació química en solució.
P3: Quin mètode dóna colors precisos?Oxidació anòdica, perquè el gruix i el color de la pel·lícula estan controlats per la tensió aplicada.
P4: L'oxidació afecta les propietats mecàniques?L'oxidació tèrmica a altes-temperaturas pot afectar els tubs prims, de manera que s'ha de respectar la finestra del procés.
P5: Com es prepara la superfície?Mitjançant desgreixatge i decapat àcid per eliminar olis i contaminacions abans del tractament.
P6: Com es verifica la qualitat de la pel·lícula?Mitjançant mesures de gruix, uniformitat, adherència i color documentades per lot.
