1. Què és l'esvaïment de l'inoculant
La inoculació és l'addició d'una petita quantitat de material a base de ferrosilici-a la fosa fosa poc abans de la colada, per afavorir la nucleació de grafit i millorar l'estructura i les propietats mecàniques de la fosa. L'esvaïment és la pèrdua gradual d'aquest efecte de nucleació: com més llarg sigui el temps entre la inoculació i la solidificació, més feble es fa l'efecte de l'inoculant. Comprendre i controlar l'esvaïment és essencial per a una qualitat de fosa constant.
2. Per què s'esvaeix l'efecte
Les partícules de nucleació formades per l'inoculant es dissolen o s'engreixen en el ferro fos amb el temps. Els nuclis petits i efectius creixen, suren o es dissolen a la fosa, de manera que el nombre de llocs de nucleació actius disminueix. La velocitat d'esvaïment depèn de la temperatura de la massa fosa, la composició de l'inoculant i la mida de les partícules i el temps entre l'addició i l'abocament.
3. Temps d'esvaïment típic
Els inoculants basats en ferrosilici-perden normalment una part important de la seva eficàcia entre 5 i 15 minuts després de l'addició, depenent de la temperatura de fusió i del tipus d'inoculant. A temperatures més altes, l'esvaïment és més ràpid. Per tant, a la pràctica, el punt d'inoculació es col·loca el més a prop possible de l'operació d'abocament, i els mètodes d'inoculació tardana entreguen l'inoculant al motlle o corrent just abans de la solidificació.
4. Factors que acceleren l'esvaïment
Alta temperatura de fusió:dissolució més ràpida i engrossiment dels nuclis.
Temps de retenció llarg:més temps perquè els nuclis desapareguin.
Mida de partícula fina:dissolució més ràpida de les partícules d'inoculant.
Re{0}}escalfament repetit:cada reescalfament destrueix els llocs de nucleació.
5. Com controlar l'esvaïment
Inoculació tardana:afegiu l'inoculant a l'etapa de cullerot, rierol o motlle, el més a prop possible de l'abocament.
Selecció de mida de partícules:emparellar la mida de la partícula amb el mètode d'addició i el temps disponible; les partícules més gruixudes duren més a la fosa.
Composició de l'inoculant:Els inoculants que contenen bari, calci i estronci{0}}resisteixen millor que el ferrosilici normal.
Gestió de l'abocament:minimitza el temps entre la inoculació i l'abocament i evita re{0}}escalfar el metall inoculat.
Pràctica constant:Fixeu la taxa d'addició, la finestra de temperatura i la seqüència de temps de manera que l'esvaïment sigui previsible.
6. Preguntes freqüents
P1: Què és l'esvaïment dels inoculants?La pèrdua gradual de l'efecte de nucleació-del grafit de l'inoculant a mesura que passa el temps entre l'addició i la solidificació.
P2: Quant de temps és efectiu l'inoculant de ferrosilici?Normalment de 5 a 15 minuts depenent de la temperatura, la composició i la mida de les partícules; l'esvaïment és més ràpid a temperatures més altes.
P3: Es pot prevenir la decoloració?No del tot, però es pot controlar amb una inoculació tardana, una mida de partícula correcta, composicions resistents a la-esvaïment i disciplina d'abocament.
P4: Quines composicions d'inoculant resisteixen a la decoloració?Els inoculants de ferrosilici que contenen bari, calci i estronci{0}}resisteixen millor que el ferrosilici normal.
P5: La mida de les partícules afecta l'esvaïment?Sí, les partícules més gruixudes duren més a la fosa, mentre que les partícules fines es dissolen més ràpidament i s'esvaeixen més aviat.
P6: Què és la inoculació tardana?Afegir l'inoculant a l'etapa de cullera, rierol o motlle, el més a prop possible de l'abocament, per minimitzar la finestra d'esvaïment.
