Mar 04, 2024 Deixa un missatge

Tècniques de fosa habituals per a canonades d'aliatge de titani

1. Mètode de fusió del forn d'arc elèctric consumible al buit (anomenat mètode VAR)

Amb el desenvolupament de la tecnologia del buit i l'aplicació d'ordinadors, el mètode VAR s'ha convertit ràpidament en una tecnologia de producció industrial madura per al titani. La majoria del titani actual i els seus lingots d'aliatge es produeixen mitjançant aquest mètode. Les característiques més destacades del mètode VAR són el baix consum d'energia, l'alta velocitat de fusió i la reproductibilitat de bona qualitat. El lingot fos pel mètode VAR té una bona estructura cristal·lina i una composició química uniforme.

info-700-406
2. Mètode de fusió del forn d'arc elèctric al buit no consumible (métode NC per abreujar)

Actualment, els elèctrodes de coure refrigerats per aigua han substituït els elèctrodes de titani de tungstè-tori o els elèctrodes de grafit utilitzats en la fase inicial de la indústria del titani, solucionant el problema de la contaminació industrial, fent del mètode NC un mètode important per a la fosa de titani i titani. amb diverses tones de forns NC ja estan operant a Europa i als Estats Units. Els elèctrodes de coure refrigerats per aigua es divideixen en dos tipus: un és autogirant; l'altre és el camp magnètic giratori, la finalitat del qual és evitar que l'arc cremi l'elèctrode. Els forns NC també es poden dividir en dos tipus: un consisteix a fondre matèries primeres en un gresol de coure refrigerat per aigua i colar-los en lingots en un motlle de coure refrigerat per aigua; l'altra és abocar contínuament matèries primeres en un gresol de coure refrigerat per aigua per a la fosa i la solidificació.

 

info-700-420

3. Mètode de fusió a la llar freda (métode CHM per abreujar)

Els defectes d'inclusió metal·lúrgica en els lingots de titani i aliatges de titani causats per la contaminació de matèries primeres i els processos de fosa anormals sempre han afectat l'aplicació de titani i aliatge de titani en el camp aeroespacial. Per tal d'eliminar les inclusions metal·lúrgiques a les peces giratòries del motor d'avions d'aliatge de titani, es va crear la tecnologia de fosa en fred. La característica més important del mètode CHM és la separació dels processos de fusió, refinació i solidificació, és a dir, la càrrega fosa entra a la llar freda i primer es fon, després entra a l'àrea de refinament de la llar freda per refinar-la i finalment es solidifica en lingots a la zona de cristal·lització.

info-700-432

 

3.1 Mètode de fusió de la llar freda del feix d'electrons (conegut com a mètode EBCHM)

La fusió del feix d'electrons (EB per abreujar) és un procés que utilitza l'energia dels electrons d'alta velocitat per generar calor en el propi material per fondre i refinar. Un forn EB amb una llar freda s'anomena EBCHM.

 

3.2 Mètode de fusió en llit fred de plasma (mètode PCHM cilíndric)

El mètode PCHM utilitza un arc de plasma generat per la ionització de gas inert com a font de calor i pot completar la fusió en un ampli rang de pressió des del buit baix fins a la pressió atmosfèrica propera.

 

4. Mètode de fusió del gresol en fred (anomenat mètode CCM)

El procés de fusió del CCM es realitza en un gresol metàl·lic format per blocs en forma d'arc refrigerats per aigua o tubs de coure que no són conductors entre si. El major avantatge d'aquesta combinació és que la bretxa entre cada dos blocs és un camp magnètic millorat, i el fort camp magnètic generat Stirring aporta consistència a la composició química i la temperatura, millorant així la qualitat del producte.

 

5. Mètode de fosa d'electroescòries (métode ESR per abreujar)

El mètode ESR utilitza la col·lisió de partícules carregades quan el corrent elèctric passa per l'electroescòria conductora per convertir l'energia elèctrica en energia tèrmica. És a dir, l'energia tèrmica generada per la resistència a l'escòria s'utilitza per fondre i refinar la càrrega. El mètode ESR utilitza elèctrodes consumibles per a la fusió d'electroescòries en escòries inactives (CaF2). Es pot colar directament en lingots de la mateixa forma i té una bona qualitat superficial, el que el fa adequat per al processament directe en el següent procés.

info-700-428

Enviar la consulta

Casa

Telèfon

Correu electrònic

Investigació