1. Composició Diferència entre 88% i 90% SiC
El 88% i el 90% de carbur de silici difereixen principalment pel contingut de carbur de silici del producte, amb un grau del 90% que conté menys silici lliure, sílice i altres impureses. El contingut més elevat de SiC del grau del 90% significa més carbó actiu i silici per tona, cosa que pot millorar la recuperació en addicions metal·lúrgiques, mentre que el grau del 88% ofereix un menor cost per tona per a aplicacions on la diferència de puresa no importa.
2. Aplicacions de fabricació d'acer
En la fabricació d'acer, el carbur de silici s'utilitza com a desoxidant i recarburador. Tots dos graus reaccionen amb l'oxigen del bany d'acer i aporten carboni, però el grau del 90% ofereix més material actiu per tona, cosa que admet una recuperació de carboni més alta i un volum d'escòria més baix. El grau del 88% es tria habitualment per a aplicacions on el control de costos és la prioritat i el contingut d'impureses una mica més alt és acceptable.
3. Aplicacions de fosa
A les foses, s'afegeix carbur de silici per ajustar els nivells de carboni i silici en ferro fos i per millorar la nucleació del grafit. L'elecció entre el 88% i el 90% depèn de la química objectiu, la pràctica de fusió i l'objectiu de cost. Per a la producció de ferro dúctil i gris on és important la recuperació de carboni consistent, el grau del 90% proporciona un rendiment més previsible.
4. Ús d'abrasius i preparació de superfícies
Els dos graus s'utilitzen com a mitjans abrasius per a la granalla i la preparació de superfícies. En el servei abrasiu, el contingut de carbur de silici afecta la duresa i la velocitat de tall, i el material de grau superior-permet una eliminació de material més ràpida. El grau del 88% pot ser suficient per a aplicacions de neteja general, mentre que el grau del 90% es prefereix quan es requereix un rendiment de tall consistent.
5. Compartiments de costos i rendiment-
| Factor | 88% SiC | 90% SiC |
|---|---|---|
| SiC actiu per tona | Abaix | Més alt |
| Cost per tona | Abaix | Més alt |
| Recuperació de carboni en acer | Bé | Millor |
| Ús típic | Addicions-sensibles als costos | Addicions-crítiques de rendiment |
Normalment, la decisió es pren sobre el cost lliurat per unitat de carbur de silici actiu, no pel preu per tona.
6. Criteris de selecció
Definiu l'aplicació: siderúrgia, fosa, abrasiu o ceràmica.
Compareu el cost lliurat per unitat de SiC actiu.
Verifiqueu la mida de les partícules i el perfil d'impureses amb els requisits del procés.
Sol·licitar el certificat d'anàlisi de cada lot.
7. Preguntes freqüents
P1: Quina diferència hi ha entre el 88% i el 90% de carbur de silici?El contingut de carbur de silici: el grau del 90% té més SiC actiu i menys silici lliure i impureses que el 88%.
P2: Quin grau és millor per a la fabricació d'acer?El grau del 90% ofereix una major recuperació de carboni i un menor volum d'escòria; la nota del 88% s'escull on el cost importa més.
P3: Es pot utilitzar el 88% de SiC a les fundicions?Sí, s'utilitza per ajustar el carboni i el silici, però el grau del 90% ofereix una recuperació més previsible per a una química constant del ferro.
P4: El 90% de SiC val el preu més alt?Depèn del cost lliurat per unitat de SiC actiu i del benefici de rendiment en el procés específic.
P5: Els dos graus són adequats per a l'explosió?Sí, però el material-de qualitat superior permet una eliminació d'estoc més ràpida en el servei d'abrasius.
P6: Com he de triar entre els dos graus?Definiu l'aplicació i compareu el cost per unitat de SiC actiu, després verifiqueu la mida de les partícules i el perfil d'impureses.
